事業内容
製品に求められる機能や表現が高度化するなか、開発には複数の専門技術を連携させる総合力が求められています。
トーア電子グループは、電子回路・基板開発、組込みソフトウェア開発、映像・2D/3DCG制作、サウンド制作の各部門が連携し、
お客様の構想を形にします。
企画・開発から試作、評価、量産まで一貫して対応し、製品の機能と表現の両面から、最適なソリューションを提供します。

当グループの強みは、
電子機器の開発から製造までを一貫して担える
「エレクトロニクス事業」の幅広さにあります。
以下の分野において卓越したスキルを有しています。
これにより、企画開発から組立て・製造までワンストップで、
安心してお任せいただける体制を構築しております。
トーア電子グループは、各分野の専門知識と経験を活かし、
ユーザーに感動を与える製品とサービスを提供します。

回路設計から基板設計、試作評価まで一貫対応しております。
電子部品の選定から回路・アートワーク設計、試作、信頼性試験までの一貫したプロセスを提供します。これにより、高品質な製品を迅速に開発することが可能です。
電磁波ノイズの抑制やノイズ耐性、自動車部品に匹敵する温湿度耐性など、厳しい要求に応えるため、EMC試験や多種多様な製品・解析設備を駆使しています。さらに、実機試験も行うことで製品の信頼性を一層高めています。
また、量産体制に入ってからも品質へのフォローを怠らず、製造ラインの立ち上げから納品後の解析・アフターフォローまで、総合的な品質向上に取り組んでいます。
制御ソフトウェアから検査ソフトウェアまで対応しております。
ハードウェアの制御や、映像・サウンドを液晶ディスプレイに出力するための組込みソフトウェアを開発しています。これにより、鮮明で臨場感のある映像体験を実現します。
また、ソフトウェアの観点からノイズ対策を行うほか、電気検査治具用ソフトウェアの開発にも取り組み、高精度で信頼性の高い製品を提供しています。
ハードウェア開発チームとの密接な連携により、納品後の解析やアフターフォローにも継続して対応し、製品の品質と信頼性の向上に取り組んでいます。


映像演出から2D/3DCG制作まで一貫対応しています。
ユーザーに強い印象を残す魅力的な映像や演出を企画・制作しています。見る人の心をつかむクリエイティブなアイデアと技術力を駆使し、効果的な映像表現を提供します。
演出構成やデザイン提案から、2Dアニメーション、ハイクオリティな3DCGの制作、実写合成まで、幅広い技術を駆使して総合的な提案と制作を行っています。これにより、多様なニーズに対応できる柔軟性を持っています。
最新の技術を取り入れたハイクオリティな3DCGや2Dアニメーション、実写合成を実現し、よりリアルで迫力のある映像表現を可能にしています。
単なる映像制作にとどまらず、ユーザー体験を向上させるための工夫を施し、視覚だけでなく感覚全体に訴える映像コンテンツを提供しています。
BGM・効果音・音声収録まで一貫対応しています。
映像や演出を際立たせるために高品位なサウンドを提供しています。シーンに合わせた魅力的な音楽と効果音で、視聴者の感覚に訴えかけます。
各種BGMの作曲、効果音の作成、音声収録を行い、それぞれをミキシング・マスタリングすることで、一つの完璧なサウンドに仕上げています。これにより、映像の魅力を最大限に引き出します。
お客様のニーズに合わせたカスタマイズ対応を行っており、映像コンテンツの要件に最適なサウンドを提供します。これにより、個別のプロジェクトに最適な音響体験を実現します。
サウンド制作チームは、映像・コンテンツ制作チームと密接に連携し、映像の雰囲気やメッセージを最適に伝えるためのサウンドを制作しています。総合的なアプローチにより、より一貫性のあるコンテンツを提供します。





当グループの生産に対するスローガンは、
作業者のスキルに関わらず、
誰が実施しても「高品質」な製品を安定して生産することです。
このスローガンの実現に向けて、生産設備の自動化・内製化を進めています。
そのため、生産ラインに配置される組立治具は全て自社で設計・製作しており、複雑な形状や細かい部品を作るための3Dプリンターも内製しています。
治具の使いやすさを徹底的に追求し、生産性を向上させています。
昨今の電子部品の高密度化および微小化に対応するため、当社はルーター式基板分割機を開発しました。
組立ライン内で基板分割を行うことで、生産効率を確保しながら基板分割時の部品損傷を未然に防ぐ工夫をしています。
さらに、製品に貼付したQRコードを工程ごとに読み取ることで、トレーサビリティの確保に努めています。
トレーサビリティと併せて、生産の進捗状況を関係各所で確認できる独自のネットワークシステムを構築しています。



トーア電子グループでは、高品質な製品を提供するために厳格な検査体制を確立しています。
電子部品が搭載された実装基板を組立ラインへ投入する前に、2Dおよび3Dの自動外観検査機(AOI)で詳細な検査を行います。
検査結果データを使用して、部品の浮きの有無、異物の付着、半田フィレット、欠品などを判定し、
全ての項目で合格した製品のみがラインに投入されます。
さらに、生産ライン上の組立製品の画像をCCDカメラで取り込み、記憶されている部品のデータと自動的に照合します。
これにより、部品の有無、位置のズレ、品種の違い、部品の色・形などを正確に判定し、集中管理システムで合否を判断する体制を整えています。