EMS事業
事業内容
企画開発
創造が織り成す
革新的なソリューション
現代社会では、映像や動画が大量に溢れており、
ユーザーを魅了するためには臨場感のある映像や音が欠かせません。
トーア電子グループでは、この要求に応えるために、
高画質な映像を出力・描画できるハードウェアやソフトウェアの開発を各部門が連携して取り組んでおります。
当グループの強みは、
EMS（電子機器受託製造サービス）のゴールである製造のみならず、
以下の分野においても卓越したスキルを持つことです。
これにより、企画開発から組立て・製造までワンストップで、
安心してお任せいただける体制を構築しております。
トーア電子グループは、各分野の専門知識と経験を活かし、
ユーザーに感動を与える製品とサービスを提供します。
ハードウェア開発
電子部品の選定から回路・アートワーク設計、試作、信頼性試験までの一貫したプロセスを提供します。これにより、高品質な製品を迅速に開発することが可能です。
電磁波ノイズの抑制やノイズ耐性、自動車部品に匹敵する温湿度耐性など、厳しい要求に応えるため、EMC試験や多種多様な製品・解析設備を駆使しています。さらに、実機試験も行うことで製品の信頼性を一層高めています。
また、量産体制に入ってからも品質へのフォローを怠らず、製造ラインの立ち上げから納品後の解析・アフターフォローまで、総合的な品質向上に取り組んでいます。当社は製品の品質に一切の妥協を許さず、常に高い水準を維持することをお約束します。
ソフトウェア開発
ハードウェアの動作や映像・サウンドを液晶ディスプレイに出力するための組み込みソフトウェアを開発しています。これにより、ユーザーはより鮮明で臨場感のある映像体験を楽しむことができます。
ソフトウェア的な観点からもノイズ対策を行い、電気検査治具のソフトウェア開発にも取り組んでいます。これにより、高精度かつ信頼性の高い製品を提供しています。
ハードウェアチームとの密接な連携により、ソフトウェア開発の立場からも納品後の解析やアフターフォローに積極的に関わる体制を構築しています。これにより、製品の品質と信頼性を向上させています。
映像・コンテンツ制作
ユーザーに強い印象を残す魅力的な映像や演出を企画・制作しています。見る人の心をつかむクリエイティブなアイデアと技術力を駆使し、効果的な映像表現を提供します。
演出構成やデザイン提案から、2Dアニメーション、ハイクオリティな3DCGの制作、実写合成まで、幅広い技術を駆使して総合的な提案と制作を行っています。これにより、多様なニーズに対応できる柔軟性を持っています。
最新の技術を取り入れたハイクオリティな3DCGや2Dアニメーション、実写合成を実現し、よりリアルで迫力のある映像表現を可能にしています。
単なる映像制作にとどまらず、ユーザー体験を向上させるための工夫を施し、視覚だけでなく感覚全体に訴える映像コンテンツを提供しています。
サウンド制作
映像や演出を際立たせるために高品位なサウンドを提供しています。シーンに合わせた魅力的な音楽と効果音で、視聴者の感覚に訴えかけます。
各種BGMの作曲、効果音の作成、音声収録を行い、それぞれをミキシング・マスタリングすることで、一つの完璧なサウンドに仕上げています。これにより、映像の魅力を最大限に引き出します。
お客様のニーズに合わせたカスタマイズ対応を行っており、映像コンテンツの要件に最適なサウンドを提供します。これにより、個別のプロジェクトに最適な音響体験を実現します。
サウンド制作チームは、映像・コンテンツ制作チームと密接に連携し、映像の雰囲気やメッセージを最適に伝えるためのサウンドを制作しています。総合的なアプローチにより、より一貫性のあるコンテンツを提供します。
生産体制
品質第一、グループを挙げた取り組み
トーア電子グループの「株式会社サンテック豊明工場」は、
審査登録機関『エイエスアール株式会社』より、
品質マネジメントシステムの国際規格「ISO9001」の認証を取得しております。
お客様の信用と営業力の強化を図るため、グループ全体で意識改革と体質の強化に取り組んでいます。
品質の向上と不良率の低減を目指し、全社を挙げて生産性向上とコストダウンに努めてまいります。
自動化と内製化で実現する安定の高品質
当グループの生産に対するスローガンは、
作業者のスキルに関わらず、
誰が実施しても「高品質」な製品を安定して生産することです。
このスローガンの実現に向けて、生産設備の自動化・内製化を進めています。
そのため、生産ラインに配置される組立治具は全て自社で設計・製作しており、複雑な形状や細かい部品を作るための3Dプリンターも内製しています。
治具の使いやすさを徹底的に追求し、生産性を向上させています。
昨今の電子部品の高密度化および微小化に対応するため、当社はルーター式基板分割機を開発しました。
組立ライン内で基板分割を行うことで、生産効率を確保しながら基板分割時の部品損傷を未然に防ぐ工夫をしています。
さらに、製品に貼付したQRコードを工程ごとに読み取ることで、トレーサビリティの確保に努めています。
トレーサビリティと併せて、生産の進捗状況を関係各所で確認できる独自のネットワークシステムを構築しています。
厳格な細密検査体制で、
信頼の品質をお届け
トーア電子グループでは、高品質な製品を提供するために厳格な検査体制を確立しています。
電子部品が搭載された実装基板を組立ラインへ投入する前に、2Dおよび3Dの自動外観検査機（AOI）で詳細な検査を行います。
検査結果データを使用して、部品の浮きの有無、異物の付着、半田フィレット、欠品などを判定し、全ての項目で合格した製品のみがラインに投入されます。
さらに、生産ライン上の組立製品の画像をCCDカメラで取り込み、記憶されている部品のデータと自動的に照合します。
これにより、部品の有無、位置のズレ、品種の違い、部品の色・形などを正確に判定し、集中管理システムで合否を判断する体制を整えています。